Línea de Producción de Cal

Estimaciones de costos y esquema gratuito de la planta de calcinación de cal

1: Producción de cal con horno rotatorio

La planta de calcinación de cal con un horno rotatorio de cal como equipo principal tiene las aplicaciones más amplias y requiere una gran inversión y una amplia superficie ocupada.

2: Producción de cal con horno vertical

El horno vertical de cal es adecuado para líneas de producción de cal activa de pequeña capacidad, es económico, seguro y respetuoso con el medio ambiente. El horno vertical de cal utiliza el principio de que el propio peso del material desciende y el gas caliente asciende para el intercambio de calor y la combustión de la cal.

Flujo del Proceso de la Línea de Producción de Cal

La piedra caliza se calienta a unos 900 grados centígrados por los gases de escape del horno a 1150 grados centígrados en el precalentador y se empuja hacia el horno rotatorio mediante las varillas de empuje hidráulicas. La piedra caliza se descompone en Cao y CO2 al tostarse en el horno rotatorio. Después de descomponerse, la piedra caliza entrará en el enfriador y se enfriará por debajo de los 100 grados centígrados por el aire frío que sopla en el enfriador. El aire caliente a 600 grados centígrados después del intercambio de calor ingresa al horno y se mezcla con el gas para la combustión. El gas de escape se mezcla con aire frío y entra en el filtro de bolsa a través del ventilador de tiro, y se descarga en la chimenea a través del ventilador de escape. La piedra caliza descargada del enfriador se envía al almacenamiento de piedra caliza mediante un alimentador vibratorio, un transportador de cangilones de cadena, un elevador de cangilones y una cinta transportadora.

Equipo principal en el proceso de calcinación de cal

El precalentador vertical, el enfriador vertical y el horno rotatorio de cal son los principales equipos para producir cal activa, nuestra empresa ha introducido este equipo mediante la adopción de tecnología extranjera avanzada. La línea de producción de cal activa tiene las siguientes características técnicas:

1. La estructura es avanzada y el precalentador vertical puede mejorar efectivamente el efecto de precalentamiento. La tasa de descomposición de la piedra caliza precalentada en el horno puede alcanzar el 20-25%, y la piedra caliza de grano fino de 10-15mm se puede usar directamente.

2. Los dos extremos del horno rotatorio están sellados con escalas combinadas y el coeficiente de fuga de aire es inferior al 10%, lo que reduce la pérdida de calor radiante.

3. Para enfriadores verticales circulares o cuadrados, la temperatura de la cal que sale del enfriador es de 60 ℃ + temperatura ambiente, lo cual es conveniente para el transporte y el almacenamiento, y el aire secundario que ingresa al horno se puede precalentar a más de 700 ℃, reduciendo las partes móviles y materiales especiales.

¿Cómo construir su planta de calcinación de cal?

Para mejorar la capacidad y la actividad de la cal, se deben tomar las siguientes medidas. Protección del medio ambiente: Los gases de combustión descargados del precalentador vertical tienen una temperatura baja y un bajo contenido de polvo, lo que hace que la configuración del tratamiento posterior de los gases de escape sea simple y cumpla con los requisitos ambientales. Requisitos de protección.

En términos de actividad de cal: El horno rotatorio es un calcinador abierto, el cuerpo del horno tiene una estructura simple y el flujo de aire es suave.

En términos de ahorro de energía: El precalentador vertical puede aprovechar al máximo los gases de escape de alta temperatura generados por el quemador en el horno rotatorio, lo que aumenta considerablemente la producción del horno rotatorio, pero también reduce completamente el consumo de calor por unidad de producto.

El mejor servicio para nuestros clientes

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Contamos con más de 20 años de experiencia en plantas de calcinación de cal y podemos personalizar proyectos EPC para la calcinación de piedra caliza de acuerdo con las condiciones de trabajo reales.