Breve Introducción al Molino de Carbonato de Calcio
El molino de molienda de carbonato de calcio es el equipo principal durante la planta de fabricación de polvo de carbonato de calcio, que es adecuado para moler carbonato de calcio en polvo fino. La máquina para fabricar polvo de carbonato de calcio es el nuevo tipo de equipo de minería para hacer micropolvos, polvos finos, que se aplica ampliamente en las industrias de metalurgia, minería, química, cemento, construcción, materiales refractarios, cerámica, etc. El propósito de los molinos de molienda de micropolvo para materiales de molienda superfinos con una dureza inferior a 9 en la escala de moh y una humedad inferior al 6 por ciento, como caolín, piedra caliza, calcita, mármol, talco, barita, yeso, dolomita, lodo de bentonita, mica, pirofilita, sepiolita, negro de carbón, diatomita, grafito, alunita, fluorita, feldespato de potasio, fosforita, pigmento, hasta 200 tipos.

Principales Ventajas de los Méritos de la Molienda de Carbonato de Calcio
1. Alta eficiencia. Con el mismo tamaño final terminado y la misma potencia del motor, la capacidad de la máquina es el doble que la del molino de chorro, la trituradora mezcladora y el molino de bolas, y el consumo de energía disminuyó un 30%.
2. Largo ciclo de vida de repuestos. El anillo y el rodillo están forjados con material especial con alta utilización, la vida útil puede alcanzar de 2 a 5 años para moler carbonato de calcita.
3. Alta seguridad y fiabilidad. Como no hay rodamientos ni tornillos en la cavidad de esmerilado, no hay problemas causados por el desprendimiento de pernos o el rápido desgaste de los rodamientos y los componentes del sello.
4. Alta finura, ajuste flexible. La finura final de los materiales de molienda se puede ajustar entre 325 mallas y 2500 mallas (47-5 micras), y la finura del producto puede alcanzar D97≤5μm.

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Parámetro Técnico
Datos Técnicos de la Máquina para Fabricar Polvo de Carbonato de Calcio
| Modelo |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM125 |
HGM168L |
| Diámetro del Anillo (mm) |
800 |
900 |
1000 |
1250 |
1680 |
| Número de Timbre (pcs) |
3 |
3-4 |
4 |
4 |
4 |
| Número de Rodillo (pcs) |
18-21 |
24-29 |
28-36 |
30-44 |
30-40 |
| Número de Rodillo (r. p. min) |
230-240 |
200-220 |
180-200 |
135-155 |
120-130 |
| Tamaño de Entrada (mm) |
≤10 |
≤10 |
≤15 |
≤15 |
≤20 |
| Tamaño Terminado (um/mesh) |
74-5
(200-2500)
|
74-5
(200-2500)
|
74-5
(200-2500)
|
100-6
(150-2000)
|
100-9
(150-1500)
|
| Capacidad (t/h) |
0.4-4.5 |
0.6-6.5 |
1-9 |
2-16 |
3.8-30 |
| Tamaño de Salida L*W*H (m) |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
26.3*7.5*11.9 |
| Tipo |
Rodillo |
Máx. Tamaño de Alimentación (mm) |
Finura (mm) |
Producción (t/h) |
Fuerza (kw) |
Tamaño (mm) |
| No. |
Dimensión (mm) |
Altura (mm) |
| YGM7815 |
3 |
260 |
150 |
15 |
0.613-0.033 |
1-3 |
18.5 |
4300*3500*5100 |
| YGM8314 |
3 |
270 |
140 |
20 |
0.613-0.033 |
1.2-4.6 |
22 |
5300*4100*5200 |
| YGM9517 |
4 |
310 |
170 |
25 |
0.613-0.033 |
2.1-5.6 |
37 |
7100*5900*7900 |
| YGM4121 |
5 |
410 |
210 |
30 |
0.613-0.033 |
2.8-10.5 |
75 |
9200*7250*9700 |
| MTM1600 |
6 |
440 |
270 |
35 |
0.613-0.033 |
5-20 |
132 |
12550*5700*8350 |
| Tipo |
PC400x300 |
PC600x400 |
PC800x600 |
| Diámetro del Rotor (mm) |
400 |
600 |
800 |
| Ancho del Rotor (mm) |
300 |
400 |
600 |
| Velocidad del Rotor (r/min) |
1100 |
1000 |
900 |
| Tamaño Máximo de Alimentación (mm) |
<100 |
<220 |
<350 |
| Tamaño de Partícula Terminada (mm) |
0-10 |
0-20 |
0-22 |
| Capacidad (t/h) |
3-8 |
8-15 |
15-45 |
| Fuerza (kw) |
11 |
18.5-22 |
45 |
| Número de Martillo (pcs) |
12-16 |
12-20 |
20-28 |
| Dimensión L*W*H (mm) |
855*795*860 |
1150*1095*1230 |
2360*1490*1415 |