Línea de Producción de Cemento

Costo Mini Planta de Cemento / Planta de Cemento de Pequeña Escala Para la Venta

La línea de producción de cemento es un proyecto de construcción de línea de producción compuesto por una serie de equipos de apoyo para la producción de cemento. Se compone principalmente de trituración, homogeneización, preparación de materia prima, secado, descomposición por precalentamiento, cocción de clinker, enfriamiento, molienda, empaque, transporte, recolección de polvo de protección ambiental y otros equipos. La empresa Zoomjo ofrece diseño de procesos, construcción civil, conjuntos completos de equipos, instalación y puesta en marcha, servicios técnicos y de otro tipo.

Parámetros de Proceso

En el proceso de la línea de producción de cemento, se requieren 3 toneladas de materiales (incluidas diversas materias primas, combustibles, clínker, mezclas y yeso) para moler por cada tonelada de cemento portland producido.

Según las estadísticas, el consumo de energía de la operación de molienda de la línea de producción de cemento seco representa más del 60% de la energía de toda la planta, de la cual la molienda de harina cruda representa más del 30%, la molienda de carbón representa alrededor del 3% y el cemento la molienda representa alrededor del 40%.

Por lo tanto, la selección razonable del equipo de molienda y el flujo del proceso, la optimización de los parámetros del proceso, la operación correcta y el control del sistema operativo son de gran importancia para garantizar la calidad del producto y reducir el consumo de energía.

Consumo de calor: ≤840kcal/kg

Consumo de energía: ≤110kwh/t

Consumo de agua: 1020m³/d máximo

Descripción del Flujo de Proceso

La producción de cemento utiliza piedra caliza y arcilla como las principales materias primas, que se trituran, dosifican y muelen en materia prima mediante un molino de materias primas, y luego se introducen en el horno rotatorio de cemento para que la calcinación se convierta en escoria y luego se agrega la cantidad adecuada de yeso a la escoria, agregue algunos materiales mixtos o aditivos, y muela en cemento con un molino de bolas de cemento, y luego se transporta fuera de la fábrica con una máquina de embalaje o una máquina a granel.

En la actualidad, las plantas de cemento generalmente adoptan el proceso de producción de cemento de proceso seco, que seca y muele las materias primas en materias primas al mismo tiempo y las introduce en un horno rotatorio seco para calcinarlas y convertirlas en escoria. La principal ventaja de la producción en seco es el bajo consumo de calor.

(1) Trituración y transporte de materias primas.

(2) Dosificación y molienda de materias primas.

(3) Calcinaciones y enfriamiento de clinker.

(4) Dosificación y molienda de cemento.

(5) Empaque y transporte de cemento.