Molinos Verticales de Carbón

Breve Introducción al Molino Vertical de Carbón

Los molinos verticales de carbón están diseñados para lograr la máxima capacidad nominal de molienda de carbón de diseño con una capacidad de molienda de 55 HGI y 8-12 por ciento de humedad y lograr una finura de descarga del 70 por ciento al pasar por una pantalla de malla 200 (74 micras) y 99.5 por ciento. Ciento pasando una pantalla de malla 50. La variación de la dureza del carbón y/o el contenido de humedad afectará, hacia arriba o hacia abajo, la capacidad de descarga o la finura de descarga. Para lograr estas consideraciones de diseño, es esencial que los elementos de molienda estén en buenas condiciones y mantengan un perfil consistente. La pérdida del perfil de molienda da como resultado una pérdida de eficiencia de molienda, lo que significa que el pulverizado debe trabajar más para lograr un resultado igual. En última instancia, se llegará a un punto en el que se producirá una pérdida de capacidad o una pérdida de finura en condiciones uniformes. Los elementos de molienda más duraderos y consistentes son cruciales para la operación de pulverización que produce campañas operativas más largas, mantenimiento reducido y un costo total invertido más bajo.

Estructura y Función del Molino Vertical de Carbón

1. Eficacia de separación aumentada por el separador combinado.

2. No es necesario preparar el material en el disco antes de la puesta en marcha, se puede lograr la función que incluye el rodillo de elevación y caída automáticos, y el arranque con carga.

3. El sellado adopta el panel de arco de soldadura; la estructura es simple y confiable con un buen efecto de sellado.

4. El rodillo de molienda se puede sacar fácilmente del molino mediante el dispositivo de giro del rodillo y es conveniente para el mantenimiento.

5. La cubierta del rodillo abrasivo se puede usar en el reverso y extender la vida útil del abrasivo.

6. El dispositivo limitador del rodillo de molienda garantiza el espacio entre el rodillo y el disco, evita la fricción y colisión del metal y fortalece la seguridad.

7. La presión de pulido del rodillo adopta presión de gas sólido, presión de control remoto, rodillo de elevación y modifica la presión y realiza una operación desatendida en el sitio.

8. El cojinete de rodillos adopta una lubricación circulante concentrada con aceite fino para garantizar que el cojinete funcione en condiciones de baja temperatura y aceite limpio, la vida útil puede extenderse.

Obtenga las Principales Características y Méritos del Molino Vertical de Carbón

1. Lubricación de alimentación forzada. Sistema El sistema de lubricación de alimentación forzada prolonga la vida útil del rodamiento 2.5 veces.

2. Finura máxima de partículas. El molino de rodillos tradicional utiliza un separador estático o un separador dinámico para separar el polvo fino de las partículas gruesas. El molino de carbón vertical reúne ambos tipos de separadores para una separación de materiales más eficiente y ajustable.

3. 20-40% de Ahorro de Electricidad. El molino de carbón vertical utiliza entre un 20% y un 40% menos de electricidad que un molino de bolas barrido por aire tradicional para la misma cantidad de tareas de molienda.

4. Gran rendimiento de secado. El método de molienda con barrido de aire permite que nuestro molino maneje carbones con un contenido de humedad de hasta el 10% mediante la variación de la velocidad del flujo de aire y la temperatura.

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