Introducción
El horno rotatorio LECA se utiliza principalmente para calcinar partículas de cerusita semielaboradas. Hay dos tipos: Horno rotatorio de un cilindro y horno rotatorio de dos cilindros. El horno de doble cilindro se divide además en un horno de precalentamiento y un horno de calcinación. El horno de precalentamiento se usa para secar y precalentar, y el horno de calcinación se usa para sinterizar. Es ampliamente adecuado para la calcinación y producción de LECA de varios materiales como lodo, arcilla, lodo amarillo, lodo de fondo de río, cenizas volantes, esquisto, escoria, etc.
El horno rotatorio LECA también es el equipo clave en la línea de producción de cerusita, con ventajas de alto volumen unitario, larga vida útil del horno, alta tasa de operación, operación estable, alta eficiencia de transferencia de calor, bajo consumo de calor, etc. Es un equipo de calcinación ceramista ideal.

Solicitud
LECA utiliza arcilla, cenizas volantes y lodos biológicos como materias primas principales, y se fabrica mediante calcinación a alta temperatura y expandido. Tiene las características de baja densidad, alta resistencia, alta absorción de agua, preservación del calor, aislamiento térmico, resistencia al fuego, resistencia a los golpes, etc. Es ampliamente utilizado en diferentes industrias. Puede reemplazar la arena y la grava ordinarias para preparar concreto agregado liviano, que puede usarse como material de filtro de tratamiento de agua, adsorbente, material de pavimento permeable, y también puede usarse para el cultivo sin suelo en agricultura y jardines, así como materiales de construcción como puente cubiertas y bloques huecos.

Principio de Funcionamiento
Las partículas semiacabadas se introducen en el horno a través de la tolva en la cola del horno de precalentamiento. Debido a la inclinación y la rotación lenta del cilindro, las partículas semielaboradas ruedan a lo largo de la circunferencia y se mueven desde el extremo del horno de precalentamiento hasta la cabeza del horno de calcinación en dirección axial. El combustible se inyecta en el horno desde el cabezal del horno de calcinación a través del quemador para la combustión, y el calor se transfiere a las partículas semielaboradas de diversas formas, como radiación, convección y conducción. Durante el movimiento de las partículas semielaboradas, después del secado y precalentamiento, ingresan al horno de calcinación para la sinterización y completan varios cambios físicos y reacciones químicas para formar cerámico. Luego se descargan desde la cabecera del horno de calcinación y entran al enfriador. El gas de combustión a alta temperatura ingresa al sistema de eliminación de polvo de la cola del horno desde el extremo de la cola del horno de precalentamiento.

Descripción del Proceso
Para producir LECA, el proceso de producción generalmente incluye: Pretratamiento de materia prima, procesamiento por lotes, granulado, precalentamiento, calcinación, enfriamiento, combustión de combustible, sistema de recolección de polvo y clasificación y empaque de productos finales, etc.
Pretratamiento de materias primas: La principal materia prima es la arcilla o lodo. La arcilla (o lodo) se almacena en el patio de almacenamiento; Obtenemos los materiales por cargador y hacemos la ración de mezcla adecuada. Luego, los materiales se introducirán en el silo. Cuando el tamaño de la arcilla es demasiado grande, debe triturarse con una trituradora de rodillos para obtener un tamaño pequeño.
Mezclado y granulado: Configure un alimentador de placas debajo de la tolva. Alimente los materiales en un eje doble mezclado y los materiales caigan en un granulador de doble rodillo para convertirse en material con forma de esfera de 5-10mm. Y luego se alimentan a un horno rotatorio tipo inserto por cinta transportadora.
Precalentamiento y calcinación: Cuando los materiales en forma de esfera ingresan al horno de precalentamiento por rampa. Se secarán y luego el material se introducirá en el horno de calcinación para convertirse en el agregado ligero de arcilla expandida (LECA) con una densidad aparente de 500kg/m3.

Enfriamiento: El agregado ligero de arcilla expandida (LECA) que se descarga del horno se alimentará al enfriador.
Combustión de combustible: El carbón, el gas natural y el combustible de biomasa son buenas opciones como combustible.
Recolección de polvo en la entrada del horno: El gas de escape de la entrada del horno será procesado por una máquina enfriadora de aire y luego enviado al filtro de bolsa para eliminar el polvo. Y luego se agotará en el aire.
Cribado y empaque del producto final: El agregado ligero de arcilla expandida (LECA) que se descarga del enfriador rotatorio se alimenta a una criba vibratoria (o criba rotativa). Se proyectarán en diferentes tamaños. Se empaquetarán en diferentes bolsas, que se cargarán para la venta.
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Parámetro Técnico
Especificación (m) |
Tamaño del Horno |
Fuerza (kw) |
Peso (t) |
Observaciones |
Diámetro (m) |
Longitud (m) |
Pendiente (%) |
Capacidad (t/d) |
Velocidad (r/min) |
Φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
|
Φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
|
Φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
280 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
Hornos de Descomposición |
Φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
------ |
Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
450 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
Hornos de Descomposición |
Φ3.0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
201.94 |
------ |
Φ3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
Hornos de Descomposición |
Φ3.0×60 |
3 |
60 |
4 |
800 |
0.3-2 |
100 |
310 |
------ |
Φ3.2×50 |
3.5 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
Hornos de Descomposición |
Φ3.3×52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ3.5×54 |
3.5 |
54 |
3.5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ3.6×70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
Hornos de Energía Térmica Residual |
Φ4.0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ4.0×60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ4.2×60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.41-4.07 |
375 |
633 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ4.3×60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ4.5×66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710.4 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ4.7×74 |
4.7 |
74 |
4 |
4500 |
0.35-4 |
630 |
849 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ4.8×74 |
4.8 |
74 |
4 |
5000 |
0.396-3.96 |
630 |
899 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ5.0×74 |
5 |
74 |
4 |
6000 |
0.35-4 |
710 |
944 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ5.6×87 |
5.6 |
87 |
4 |
8000 |
Máx.4.23 |
800 |
1265 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |
Φ6.0×95 |
6 |
95 |
4 |
10000 |
Máx.5 |
950×2 |
1659 |
Precalentamiento de Hornos de Descomposición |