Horno Rotatorio de Cal

El horno rotatorio de cal es un nuevo tipo de horno rotatorio especial para cal activa desarrollado sobre la base de la absorción y el aprendizaje del mismo tipo de horno rotatorio en el país y en el extranjero, con el objetivo de obtener las características de calcinación de la piedra caliza. Este tipo de horno rotatorio (se puede seleccionar un precalentador vertical y un enfriador vertical para formar un sistema de calcinación de horno rotatorio que ahorra energía) tiene las ventajas de una alta tasa de utilización de materia prima, calcinación completa, calidad uniforme, buena calidad, gran capacidad de producción, alta tasa de operación, ahorro de energía y protección del medio ambiente. , fácil operación y larga vida útil de toda la máquina.

Los usos de la cal son muy extensos. Común en la construcción, materiales de construcción, metalurgia, industria química, industria ligera, protección del medio ambiente, medicina y agricultura y muchos otros campos. Especialmente en la fabricación de acero, la fabricación de hierro, la sinterización, el cobre, la fundición de aluminio y otras industrias, la cal ha desempeñado un papel muy importante como agente formador de escoria, agente disolvente o material de sinterización. Como principal equipo de procesamiento para el procesamiento de cal, el horno de cal tiene un valor de utilización industrial muy alto, por lo que su demanda actual es muy alta.

Descripción del Proceso

El proceso de trabajo del horno rotatorio de cal es:

La piedra caliza tratada se almacena en el silo y el elevador la eleva al silo en la parte superior del precalentador.

Hay dos indicadores de nivel en la parte superior del precalentador para controlar la cantidad de alimentación, y luego la piedra caliza se distribuye uniformemente en cada habitación del precalentador a través de la tubería de alimentación.

La piedra caliza se calienta a aproximadamente 900°C mediante gas de combustión del horno a 1150°C en el precalentador, y aproximadamente el 30% se descompone. La varilla de empuje hidráulica la empuja hacia el horno rotatorio de cal, y la piedra caliza se sinteriza y descompone en Cao y CO2 en el horno rotatorio. La piedra caliza generada después de la descomposición ingresa al enfriador y se enfría por debajo de los 100°C por el aire frío que sopla en el enfriador. Después del intercambio de calor, el aire caliente a 600 °C ingresa al horno rotatorio y se mezcla con el gas para la combustión. Después de que el gas de escape se mezcla con aire frío, ingresa al filtro de bolsa a través del ventilador de tiro inducido y luego ingresa a la chimenea a través del ventilador de extracción.

La cal del enfriador se envía al almacén de productos de cal a través del alimentador vibratorio, el transportador de cangilones de cadena, el elevador de cangilones y la cinta transportadora. La selección y otros procesos se determinan de acuerdo con los requisitos del cliente.

Ventajas

(1) El horno rotatorio de cal tiene una estructura simple y el precalentador vertical con baja pérdida de presión puede mejorar efectivamente el efecto de precalentamiento. La tasa de descomposición de la piedra caliza precalentada en el horno puede alcanzar el 20-25%, y se puede usar directamente piedra caliza de grano fino de 10-15mm.

(2) Ambos extremos del horno de cal están sellados con escamas combinadas. Esta forma de sellado hace que el coeficiente de fuga de aire sea inferior al 10%. Use refractarios compuestos para reducir la pérdida de calor radiante.

(3) El horno de cal utiliza un enfriador vertical circular o cuadrado lleno con ventilación de partición, lo que hace que la temperatura de la cal que sale del enfriador sea de más de 800°C a temperatura ambiente, lo cual es conveniente para el transporte y el almacenamiento, y puede precalentar el aire secundario que ingresa. El horno a más de 700°C, reduciendo el consumo de piezas móviles y materiales especiales.

(4) Usando el horno rotatorio de cal, si la calidad de las materias primas es alta, la calidad de la cal producida es mejor, el valor calorífico del combustible es mayor y la cantidad de consumo es menor.

(5) El tamaño de las partículas de piedra caliza es proporcional al tiempo de calcinación; La actividad de la cal viva es inversamente proporcional al tiempo de calcinación y la temperatura de calcinación.

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