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Molino de Rodillos Verticales

Molino de Rodillos Verticales

ZKRM Modelo

1.5-110t/h Capacidad

Recientemente, debido a la ventaja de ahorro de energía en la industria del cemento por el molino de rodillos vertical, el beneficio integral se vuelve cada vez más obvio, se aplica ampliamente y se populariza en energía, metalurgia, industria química y no metálica, etc.

Breve Introducción al Molino Vertical de Rodillos

Recientemente, debido a la ventaja de ahorro de energía en la industria del cemento por el molino de rodillos vertical, el beneficio integral se vuelve cada vez más obvio, se aplica ampliamente y se populariza en energía, metalurgia, industria química y no metálica, etc.

El molino de rodillos vertical se utiliza principalmente para moler harina cruda, clinker, escoria de alto horno granulada molida, mineral de hierro, piedra caliza, polvo de carbón, polvo de coque, ganga de carbón, cenizas volantes, cenizas volcánicas, yeso, calcita, pirofilita, cuarzo, arcilla, arenisca, bauxita y otras industrias de procesamiento relacionadas con minas metálicas y no metálicas.

Estructura y Función del Molino Vertical de Rodillos

1. Eficiencia de separación aumentada por el separador combinado.

2. No es necesario preparar el material en el disco antes de la puesta en marcha, se puede lograr la función que incluye el rodillo de elevación y caída automáticos, y el arranque con carga.

3. El sellado adopta un panel de arco de soldadura; La estructura es simple y confiable con buen efecto de sellado.

4. El rodillo de molienda se puede sacar fácilmente del molino mediante el dispositivo de giro del rodillo y es conveniente para el mantenimiento.

5. La cubierta del rodillo de molienda se puede utilizar por otra parte y prolonga la vida útil del abrasivo.

6. El dispositivo limitador del rodillo de molienda garantiza el espacio entre el rodillo y el disco, evita la fricción y colisión del metal y fortalece la seguridad.

7. La presión de pulido del rodillo adopta presión de gas sólido, presión de control remoto, rodillo de elevación y modifica la presión y realiza una operación desatendida en el sitio.

8. El cojinete de rodillos adopta una lubricación circulante concentrada con aceite fino para garantizar que el cojinete funcione en condiciones de baja temperatura y aceite limpio, la vida útil puede extenderse.

Principales Ventajas y Ventajas del Molino Vertical de Rodillos

1. Alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía.

2. Bajo consumo de metales en producto unitario.

3. Rectificado de lecho con poco ruido.

4. Presión negativa y baja contaminación por polvo.

5. El proceso técnico es simple y el material se puede triturar, secar y separar al mismo tiempo.

6. Espacio pequeño, diseño compacto, equipo de sistema liviano y de baja inversión para construcción civil.

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Parámetro Técnico

Modelo Placa de Molienda (mm) Producción (t/h) Producción (×10kt/a) Potencia del Motor Principal (kw)
Diámetro Paso Escoria de Alto Horno Cemento Comida Cruda Escoria de Alto Horno Cemento Comida Cruda
ZKRM8.2 1200 800 1.5~2 3~4 6~8 1.5 3 5.5 55
ZKRM11.2 1500 1100 3~4 5~6 10~12 3 4.5 9 110
ZKRM13.2 1700 1300 8~9 11~13 20~22 6 9.5 17 185
ZKRM15.2 1900 1500 9~10 14~16 26~34 8 12 24 250
ZKRM17.2 2100 1700 12~14 20~23 40~50 10 17 36 355
ZKRM19.2 2300 1900 15~17 24~26 50~60 13 20 43.5 450
ZKRM20.2 2400 2000 18~20 27~30 60~75 15 22.5 55 560
ZKRM22.3 2600 2200 23~25 40~50 85~110 20 35.5 77 710

Observaciones: El estándar básico para el molino vertical es el siguiente.

(1) Consumo de energía: Escoria≤25kwh/t, cemento≤18kwh/t, molino de crudo≤9 kwh/t.

(2) Contenido de humedad: Escoria ≤ 15%, cemento ≤ 3%, molino crudo ≤ 7%.

(3) Finura del producto terminado: Área de superficie específica de escoria 4200~112500px²/g, área de superficie específica de cemento 3300~380 cm²/g, finura de harina cruda-80μmR 12~15%.

(4) Contenido de humedad del polvo refinado: escoria 0,5~1,0%, cemento 0,5~1,0%, molino crudo 0,5~1,0%.

(5) La capacidad instalada específica y los parámetros se pueden ajustar adecuadamente según la naturaleza real del material.

(6) Los parámetros anteriores son aplicables para escoria granular de alto horno, cemento y harina cruda y la selección del modelo está determinada por la propiedad del material.

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